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鍛件加工時(shí)沖孔怎么選擇?

2021-11-25 15:46:12 瀏覽次數(shù):

  切邊和沖孔可在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行。根據(jù)切邊和沖孔時(shí)鍛件溫度通常可分為熱切邊、熱沖孔和冷切邊、冷沖孔。熱切邊和執(zhí)沖孔,是在模鍛后利用鍛件的余熱立即進(jìn)行。冷切邊和冷沖孔,是在模鍛后鍛件完全冷卻后再進(jìn)行。



 編制工藝時(shí),須根據(jù)大眾所周知幾何形狀、尺寸和材料以及車(chē)間設(shè)備等來(lái)選擇熱切邊還是冷切邊,具體原則是:

 1.一模多件和重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件,一般采用冷切邊或冷沖孔。

 2.對(duì)含碳量高于0.45,重量小于1Kg的鍛件仍可采用冷切邊或冷沖孔。

 3.對(duì)含碳量高于0.45,但又符合第一項(xiàng)原則的鍛件,為避免產(chǎn)生裂紋,應(yīng)經(jīng)過(guò)正火處理后,再進(jìn)行冷切邊或冷沖孔。

 4.對(duì)于大型鍛件,不論材料鋼號(hào)如何,一般均采用熱切邊和熱沖孔。

 5.當(dāng)切邊或沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時(shí),宜采用熱切邊和熱中孔。

 6.當(dāng)連皮較厚、沖頭截面較小時(shí),應(yīng)考慮熱沖孔,以防沖頭彎曲或斷裂。



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